溶劑萃取和離子交換是目前分離稀土的較好方法。  稀土元素的制備是一個相當復(fù)雜的過程，首先利用化學(xué)處理從氟碳缽斕礦或獨居石中獲得稀土氯化物或氧化物的混合物，然后再進行單一稀土元素的分離和提取，主要方法有溶劑萃取法。利用稀土元素在水和有機溶劑中分配的不同，將稀土的鹽類與有機相及水相多次接觸，不斷地進行再分配而將它們一一分離。在這個過程中部分伴生的金屬元素難以通過上述方法完全去，因此造成產(chǎn)品純度低，影響稀土元素的應(yīng)用效果。在生產(chǎn)過程中根據(jù)部分工藝條件的變更，添加其他助劑使少量雜質(zhì)形成少量細小顆粒，加人適當劑型、適當用量的聚丙烯酰胺使少量雜質(zhì)細小顆粒絮凝、分離除去，達到純化稀土元素的目的。
 
    欽白粉行業(yè)的應(yīng)用欽白粉的生產(chǎn)工藝中，也要使用凝劑將浸出的欽液進行沉降。欽白粉的生產(chǎn)工藝的沉降過程中，酸解浸取、還原以后的體系是一個復(fù)雜的體系，含有可溶性雜質(zhì)和不溶性的雜質(zhì)。鐵、釩、鉻、錳等金屬的硫酸鹽為可溶性的雜質(zhì)，在結(jié)晶或水解、水洗的過程中除去。不溶性雜質(zhì)中的大多數(shù)，如未分解的欽礦、沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性雜質(zhì)中的另一部分是和鋁的膠體化合物，以及一些早期水解了的欽，雖然數(shù)量并不大，但具有很高的動力穩(wěn)定性，需要加人適當劑型的聚丙烯酞胺絮凝劑，強化沉降澄清過程。在欽白粉的生產(chǎn)過程中合理使用聚丙烯酞胺絮凝劑，簡化了使用環(huán)節(jié)，直接降低了生產(chǎn)成本，具有沉降速度快、工藝簡單、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

    洗謀行業(yè)的應(yīng)用在煤炭洗滌過程中產(chǎn)生了大量的煤粉，均勻地分散在水中，需要經(jīng)濃縮機濃縮沉降來回收。絮凝劑在沉降過程中，其特有的吸附架橋作用可將懸浮在水中的煤粉顆粒絮凝而加速沉降，達到固液分離的目的，溢流出的清水還可循環(huán)使用。普通聚丙烯酞胺的酞胺基《一二ONH公司》

    與煤泥粒子親和、吸附形成氫鍵，同時高分子鏈在被吸附的粒子間形成橋聯(lián)，對粒度大、灰分低的原生煤泥沉降效果較好，而對粒度細灰分高的浮選尾煤絮凝效果稍差，這種差別主要是煤泥的粒度特性造成的。離子型聚丙烯酞胺對兩種煤泥水的絮凝效果差別較大，對粒度細灰分高的浮選尾煤絮凝效果好于粒度大灰分低的原生煤泥，這是由于粒度細灰分高的浮選尾煤中富含高嶺土等硅酸鹽類膠體粒子，該類膠體粒子表面帶有較強的負電荷。這時，聚丙烯酞胺的作用除了前面討論的吸附、架橋和絮凝外，電性中和起了主要作用。因而離子型聚丙烯酞胺適合處理粒度細、灰分高的浮選尾煤。在洗煤行業(yè)中不同類型的聚丙烯酞胺，其絮凝效果有差別。對煤泥水處理而言，同時要考慮煤泥水的性質(zhì)，選擇不同類型的聚丙烯酞胺，調(diào)整其陰離子度或陽離子度。)展望咬聚丙烯酞胺在礦冶領(lǐng)域的應(yīng)用范圍比較廣，由于礦業(yè)領(lǐng)域涉及的介質(zhì)成分復(fù)雜，顆粒分布范圍廣，pH值變化范圍大，有些介質(zhì)溫度較高，在諸多不利的客觀因素影響下，致使聚丙烯酞胺在這一領(lǐng)域的應(yīng)用變得復(fù)雜。

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